낡은 옷 의 재생 '순환 기술 을 폐구 방직품 을 국제 상표 원단 으로 변신시켰다

며칠 지나면

지난달 중순

고관 3명을 파견해 가인 신소재 (가인 신소재)에 직접 와서 재생 섬유의 합작 계획을 협의했다.

"'이스만'은 미국에 공장을 설립하고 화학법으로 재생 섬유를 생산하라고 초청했다."

월성구 두문거리에 위치해 최근 5년간의 연구 개발을 거쳐 성숙한 재생 섬유 화학 처리 첨단 기술을 장악하고 우리 나라에서 유일하게 기술을 장악하고 있는 기업이다.

기자는 작업장에서 노동자들이 회수한 폐기물 을 지퍼, 단추 등 보조 를 제거하고 깨진 후 화학 방법을 통해 분자 수준으로 분해한 후 폴리에스테르 원료로 만들어져

뒤 원단으로 만들어서 마지막에 새 옷이에요.

올해 6월 ‘가인 신재료 ’라는 구의재생 ’의 순환기술은 중국 방직과학연구원에서 ‘ 중국 10대 방직 과학기술상 ’ 으로 평가됐다.

현재'가인 신재료 '

연간 생산량이 2만5000톤으로 일본, 태국 등 재생 섬유대국 수준을 넘어 세계 최대의 화학법 순환재생 섬유 기업이 됐다.

“현재 1년에 약 3만 3만 3000톤의 폐기방직품을 회수하고 있다.”

‘가인 신재료 ’는 주임 임혜를 총경영 주임 임혜가 원래 쓰레기로 변폐된 상태로 환경에 대한 오염을 대폭 감소시킨다고 말했다.

재생 섬유의 생산 원가가 줄곧 세계 난제였다.'가인 신재료'에 수천만 위안의 투자가 공예와 설비에 여러 차례 기술을 투입해 생산원가가 대폭 하락하여 재생 섬유 가격이 평민화되었다.

"석유 가격은 올해 점차 상승하고, 원생 섬유 가격은 톤당 1000에서 2000위안, 가격은 재생 섬유 가격에 거의 가깝다."

‘가인 신재료 ’ 관계자는 올해 회사의 생산 라인이 부하로 계속 운영되고 있으며, 제품의 공급이 수요를 따르지 못하고, 아디다스, 나이크, 디카노 등 국제 브랜드들이 줄을 지어 주문했다.

생산 원가를 확보하고 제품 개발도 하다.

빨간색, 네이비, 회색...

‘가인 신재료 ’ 전시장에 각색 재생 섬유가 놓여 있다.

이것은 여러 국제 의류 브랜드가 올해 사용한 같은 섬유, 날염 과정이 필요 없이 각양각색의 원단으로 만들어졌다.

"생산 과정에서 색모알을 첨가하고 나온 것은 더 이상 단조로운 흰색 재생 섬유가 아니라 고객이 주문한 것이다.

어서

임혜는 현재 컬러 섬유의 주문이 쏟아지면서 효익도 뚜렷하게 높아지고 있다고 말했다.

1년 넘게 연구를 거쳐 ‘가인 신재료 ’는 최근 재생 무안티몬 폴리에스테르의 원료 (재생 섬유의 원료)를 개발해 환경보호 요구가 높았다.

주목하다.

미국에서 온 주문서는 이미 몇 백 톤이고 이윤도 10% 에서 20% 인상되었다.

에너지 절약의 고려로 인해 국제, 국내 의류 브랜드들이 재생 섬유를 대량으로 구매하고 있다.

‘가인 신재료 ’가 지난해 4억 위안을 판매하고 올 상반기 3억 위안을 판매하는 데 성공했다고 소개했다.

"우리는 중미 무역 마찰의 영향을 받지 않고 올해 역세가 대폭 증가했다."

루보량은 올해 회사의 목표가 판매 증가가 20% 를 넘어섰다고 밝혔다.