廃紡の循環利用を「14・5」に重点を置く。
最近、国家発展改革委員会は「14・5」循環経済発展計画(以下、「計画」という)を印刷発行しました。計画」によると、資源循環利用はわが国の資源の安全を保障する重要な手段となっている。十四五の時期に循環経済を大いに発展させ、資源節約の集約利用を推進し、資源循環型産業体系と廃物循環利用体系を構築する。
「『計画』は、紡績物(以下、廃紡という)の再利用産業に発展空間を提供する。上海縁源実業有限公司の楊烈鴻執行役員は「一般的に淘汰されて捨てる織物は古い織物と廃物織物の二つの種類に分けられる。古い織物は生活の消費を通じて(通って)淘汰される服装と紡績の用品で、それはもとの形態を維持して寿命を使うことができます。廃紡の行き先は原材料としてしか利用できませんが、各種の制限要素で利用率は20%に満たないです。大部分は焼却、埋立などの処理方式を主として、環境に大きな汚染をもたらしました。このため、廃紡のリサイクルを高めることが「十四五」期間の業界の注目ポイントとなっています。
廃紡の利用率は60%に達して、二酸化炭素の排出量は2592万トンを減らすことができます。
中国紡織工業連合会が提供したデータによると、中国紡績業界は2016年に4970万トンの紡績原料を消費し、消耗の総量は全世界紡績原料の48%を占め、2017年は52%で、2018年は55%ぐらいで、世界のトップを占めています。
楊銘鴻は測定によると、「加工工程において、紡績物の年間生産量は4%で約200万トンで、紡績物の加工は消費品の過程で6%で約300万トンである。また、消費環節において、企業組織の特別調査データによると、公務員、保安、学生などの制服を含め、全国で毎年淘汰されている服(廃棄紡績は主に服を廃棄することを主とする)は1000万トンを超える可能性があり、そのうち約1/3が古い織物となり、元の形態の継続使用寿命を維持でき、残りの2/3は約666万トンが廃棄紡績となった。全部合わせて年間利用できる廃棄物は1200万トン近くあります。
2017年、国家発展・改革委員会など14部門は「印刷・循環発展の牽引行動に関する通知」を発表し、再生資源の回収・利用の向上を促進することを明確に要求し、スクラップ織物の資源化利用を推進し、スクラップ織物の階層利用メカニズムを確立する。企業、業界が積極的に廃棄物を回収し、二次利用を奨励する。
公開データによると、2018年、中国の廃紡総合利用量は約380万トンで、総合利用率は19%前後に達した。廃紡の利用率は向上しましたが、まだ大きな発展空間があります。
北京服装学院中国服飾科学技術研究院の趙国梁教授は、「古びた織物が十分に使えないと、綿、毛、糸、麻などの天然繊維や石油を原料とする合成繊維などの原料の浪費や、紡糸、染色、整理などの環節のエネルギーの浪費をもたらす」と述べました。一方、化繊は自然界では分解しにくいので、埋め立てなどの方法で処理すると、環境に長期的な汚染をもたらす。そのため、古びた織物の利用問題は、資源の再利用問題であるとともに、大きな環境問題でもある」と述べました。
コペンハーゲン大学研究機構の研究データによると、廃紡は一キロ当たり、二酸化炭素の排出量は3.6キロ減っています。
楊さんは、年間1200万トンの廃紡が発生し、総合利用率が60%に達したら、二酸化炭素の排出量を2592万トン減らすことができると述べました。もしある企業が年間6万トンの廃紡を利用すれば、二酸化炭素の排出量を21.6万トン減らすことができ、使用水を26万トン減らすことができ、肥料の使用量を1.8万トン、農薬1.2万トン、化学染料480トン減らすことができる。
産業チェーンの端企業がばらばらで、廃棄紡績は大体保護されて使用されます。
省エネ・炭素削減の観点から、廃紡の資源化、無害化を高め、廃紡の効率的な利用を促進することは重要な意義がある。しかし、技術とコストの制限のため、廃紡を効率的に利用するのは難しいです。
「わが国の廃紡の回収方式は主に小商人の回収、小区の定点集中回収などに頼っています。廃紡の回収に従事する従業員の素質はまちまちで、大部分が家庭のメンバーのために共同で経営しています。無証経営だけではなく、原料の形態として加工生産能力もありません。廃紡の回収後は全部相応の生産加工企業に流れます。楊さんは回収側から廃紡産業チェーンの存在問題を指摘しました。
「廃紡処理は、既存の経済と技術の条件下で、多くの企業が簡単に使える中古服と原料を段階的に選別して使用し、残りの部分は『黒料』や『火傷料』などの最低レベルの廃棄物となっている。この部分の廃棄物は無害化の流れとして処分すべきです。しかし、現在は一部の廃紡の処分方法が知られています。ゴミを焼く時、まだ一部の流れが不明です。」楊さんは鴻さんに感謝して言います。
趙国梁も、生産加工の利用プロセスが未成熟で、廃棄紡績の浪費が深刻であると表明しました。彼は「わが国の廃紡のリサイクルは長い歴史がありますが、規模が小さい、技術が遅れている、製品の付加価値が低いなどの問題がずっとあります。いくつかの加工利用企業は材料から見て価値のあるものを低付加価値で利用しています。しかも利用する割合もとても低いです。
「理想的な状態は、廃紡を等級別に利用し、廃棄紡績の再生利用率と高い価値化を保証することです。」趙国梁氏は、「現在は廃紡は混紡品が多く、様々な種類、比率の繊維が含まれている可能性があり、高値化再利用は成分によって分けられ、成分によって再生と利用が行われる。現在の自動化選別設備のコストはまだ高く、多くの中小企業は等級を付けずに、物理法を採用して廃紡を直接にほぐして、短繊維綿になりました。実は開松工場に入った廃紡は品質のいい部分があります。繊維が長いです。技術を通じて、比較的太い糸に分解して、繊維の原料として続けられます。しかし、産業チェーンの大部分の企業は相応の技術と設備がなく、廃紡は次元を下げて使用されるだけでなく、利用率も高くないです。
(出所:中綿行協)
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