의류 공급 체인: 공급 체인 에서 의류 업의 재고 문제

최근 2년 동안 전 세계 경제가 지속적으로 부진하여 단말기에는 판매가 원활하지 않다.

직업

쌓여 끊임없이 상승하다.

이 배경 아래 의류 기업들이 잇달아 출로를 찾아 — 세일 판촉, 증가

루트 투입, 이삼선 도시 등 상업 수단이 다양하다.

각양각색의 수단은 재고 발생 후 재고 소출 재고, 재고 처리, 의류 산업의 재고 문제를 근본적으로 해결해야 하며 재고에서 생기는 근원인 공급사슬을 착수하여 최대한 예방 재고에 착수해야 한다.

1 "고객 주문서 분리점"

의류 산업 생산 기구 방식

1.1 "고객 주문서 분리점"

공급 체인 관리 의 중요한 목표 는 고객 의 요구 를 만족 하 면서 합리적 재고 수준 을 유지 하는 것 이다. 즉 '재고 수준' 과 '고객 서비스 수준' 의 균형 을 가질 수 있다.

어떻게 재고 수준과 서비스 수준, 공급 체인 관리 중 중요한 개념'고객 주문 분리점'(CustomerOrderDe -couplingplingpoint, CODP, 예를 들어 재고 위치를 어떻게 결정할 것인지, 어떤 조작이나 실체가 공급 중인 운행에서 독립할 수 있다.

예를 들어 한 벌의 옷은 소매상실에 저장되어 있으며 고객은 자기가 물건에서 꺼내서 지불하고, 지불하고, 대리상, 브랜드상들은 하도의 과정을 볼 수 없다.

여기, 소매업자의 재고는 바로 고객과 제조사 사이의 완충이다. 이 재고는 고객 주문서 분리점이다.

분리점이 고객에게 다가갈수록 더 빠른 서비스 고객.

이 점의 위치는 고객에 대한 빠른 호응과 더 큰 재고 투입 사이의 권능에 해당한다.

고객 주문서 분리점

기업전략과 시장 환경을 이해하는 것은 고객 주문 분리점에 대한 선택이 매우 중요하다.

제품 재재재및 서비스 고객업체업체는 재재재생산 (Make -To -Tto- Stoto- Stoto- Stoto- Stototo -to -to -to -Order) 기업을 상품상품상품상품상품상품재재재부부부업체로 생산업체로, 고객의 특정 요구요구요구에 따라 예약예약모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모업체를 주문주문(Enginer- to -to -to -Order)업체로 주문을 내주주주리리리리리리리모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모모부품을 재활용하여 생산하다.

1.2 의류업의 생산 조직 방식

의상의 구제화는 주문서 조립, 주문 생산, 주문 디자인을 향한 모드, 국내 많은 의류 업체들이 이미 이 방면의 시도를 하고 있으며, 현재 효과도 좋다.

이런 시도는 의상업이 서비스로 바뀌는 추세에 따라 복장 개성화에 적응한다.

의류 개성화 정제 모드에서 "고객 주문 분리점"의 위치가 더욱 가까워지고 있으며, 의류업 비즈니스 모델의 혁신, 의류업에 속하는 전략 결정, 재고투자에 중요한 영향을 미친다.

의류 고객 주문서 분리점

우리는 의류 산업의 재고 재고 생산형 기업에 집중하여 의류 산업의 대량 기업은 이런 대량의 대량 생산방식에 속한다.

대량 생산 방식에서 판매활동은 고객 주문 구동으로 기업이 ‘고객 주문서 분리점 ’(CODP)을 통해 기존 제품의 제품의 재고품을 줄이고 있다.

2, 공급 체인 관리 차원

의류 산업 재고 문제를 사고 하다

창신은 기업의 지속적인 경영 자본, 의류업의 혁신은 제품의 설계 능력을 끊임없이 향상시켜 선진 관리 방법을 채택하여 원가를 낮추고, 창고, 운송 가방을 제3자 물류, 최적화 마케팅 전략 등이다.

그러나 이런 혁신 수단은 공급사슬의 단점에 한계를 두고 최적화 개선, 원가 관리를 더욱 중시하고, 어떻게 효과적으로 비용을 낮추고, 공급사슬을 공급하는 전국에서 기업 전략, 제품 운영 최적화를 위해 기업의 전체적인 효과를 향상시키지 않고 있다.

다음은 공급 체인 관리의 전체적으로 판매예측, 정보 시스템, 물류 배송, 유연성 생산 4개 분야에서 의류 재고에 대해 이야기하고 있다.

2.1 판매 예측과'소채찍 효과 '

오랜 세월 동안 중국 의류 업계는 무심코 승리를 거두는 길로 과잉의 생산량으로 공급 사슬 하류의 수요를 만족시켰다.

분산 모드에서 생산업체 — 브랜드 — 대리상 — 소매상 — 패턴은 의류 판매 루트에서 가장 보편적이며, 이 모드의 판매 예측 정보는 1년 (봄 여름, 가을 겨울) 을 통해 두 번 주문이 판매 루트에서 유동된다.

대리상은 현지 소매상들의 주문량으로 브랜드 주문량에 대해 예상하고, 브랜드 상업의 주문량을 대리상들의 주문량을 하도량에 근거하여 생산자에게 제공한다.

이러한 루트에서 발생한 예측 정보는 각 이익 관련 측의 바둑이 섞여 있어 소비자의 구매 논리를 제대로 반영하지 않고 소비자의 실제 수요와 작은 차이가 없다.

대리상은 종종 상품을 구매하는 경향이 비교적 많은 상품을 구매하고, 브랜드상들은 대리상의 수요를 충족시키기 위해 많은 상품을 저장하고, 생산상은 브랜드 수요와 생산 환경에 대비하는 많은 위험에 대비하여 생산량을 확대하고 있다.

소매상부터 공급사슬을 따라 생산상들이 급격히 생산량을 확대해 결국 각 고리에서 재고 압력을 초래하기 시작했다.

공급 체인 관리는 이러한 현상을 ‘ 소채의 효과 ’, “ 소채의 효과 ”, “ 소채의 효과 ” 는 대중복장 브랜드 같은 경우 재고기업의 천연 결함으로 재고구조가 완제품 뿐만 아니라 원자재와 반제품을 포함한다.

시장의 급속한 성장 단계에서 이런 효과는 시장의 성장에 잠수되었지만, 일단 시장이 발생하면, 공급 사슬의 링크에 있는 재고가 곧 나타난다.

브랜드의 마케팅 부문이 앞당겨 연구를 하고, 게다가 디자이너가 시장에 대한 날카로운 촉각을 참고해 시장 수요를 파악하고 매수들의 구매를 유도하고, 이러한 시장의 원천에서 정보실상을 최대한 예방할 수 있다.

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2.2 터미널 정보'정확하다','제때 '브랜드 상인에게 전달

의류업의 ‘ 소채찍 효과 ’ 는 정보가 최종 고객을 통해 브랜드상, 생산상 전달 과정을 통해 정확하고 제때에 공유할 수 없으며, 수요의 예측 정보가 급격히 확대되어 형성되기 때문이다.

인터넷 기술은 정보공유를 실시간으로 하고 믿음직스럽고 비용이 저렴하게 만든다.

분양 단말기 (POS), 주파수 식별 탭, 바코드 스캐너, 자동 인식 적용, 정보는 직접 원두에서 얻을 수 있다.

인터넷 기술에 기반된 관리 정보 시스템 모형 운영체제, 소프트웨어 시스템과 운영체제 세 부분 (예를 들면 셋) 이다.

인터넷 관리 정보 시스템 모형

해외 많은 브랜드들은 이미 인터넷에 기반된 관리 정보 시스템을 사용했다.

자A를 예로: 각지의 자아라 각 매장에서 판매정보를 매일 총괄 총괄해 본부에 발송하며 현재 매장 재고 및 주간 판매 상황을 매주 두 차례 본사에게 주문서를 발송하고 있다.

본부는 각 매장의 판매량과 보정 주문 정보에 근거하여 각종 상품이 잘 팔리는지 분석할 수 있다.

일단 제품의 체화에 따르면, 최초로 원정 생산계획을 취소하고, 상품이 잘 팔리면, 예정된 장황한 생산에너지를 신속하게 추가 생산, 빠른 보급품을 포함해 판매시기를 최대한 사로잡는다.

이처럼 빠른 실시간 대응에 효율적인 정보시스템이 없는 것은 상상할 수 없다.

국내 의류 업계는 운영 모델로 볼 때, 브랜드 업체는 기본적으로 생산 과정 및 판매 단말기를 담당하지 않고 산업 체인에 대한 협력업체 정보 통제가 더욱 어려워졌지만, 응용 정보기술은 유효한 정보 소통 공유가 대세이다.

정보화는 이미 국내 의류 업체에서 점차 전개되고 있으며, EPR 시스템, 소매상 관리 재고 (RMI) 및 공급업체 관리 재고 (VMI) 등 시스템이 이미 응용돼 기업 정보시스템의 통합을 도우며 전체 공급 사슬에 대한 효과적인 관리를 실현해 경영자가 정보의 내포 및 운용 정보가 더 나은 결정을 할 수 있다는 것이다.

2.3 물류 배송 시스템

고객 주문 분리점 이후 고객의 진실 정보를 이해하는 데 도움이 되며, 예를 들면 대리상과 브랜드의 재고가 있지만, 이 모델은 물류 배송 시스템에 더 높은 요구를 제기한다.

의의기업의 재재재관리다수다수 RMI 모모모인 소매매매재재재재재재재재재재재재재재재재재재유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유유비비비비비비비비비비비비비비재재재재재재유방식을 사용한 고급 공급공급공급공급관리방식으로, 이 고급 공급공급공급공급공급공급공급관리방식으로 파출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출출된'제제제제제제재발재방식이 우수재량재발된'제재발된'0재방식이 다수다수다수다수많은'0재방식방식방식방식방식방식방식방식방식방식방식방식으로 제로 재고 상황 하에서 일보 일보.

그림 4: VMI 물류 배송 시스템

물론 VMI 물류 배송 패턴은 중심 배송 모델뿐만 아니라 이 같은 패턴이 소매상 대규모 개점, 폐점율이 크게 떨어지는 것은 좋은 브랜드가 확장되는 모델이다.

자A는 물류 배송센터의 방식으로 각지에 퍼져 있는 소매상이다.

본부 라코루니아의 첫 건축 면적은 5만 평방미터를 넘는 배송센터를 제외하고 2001년 10월 자A는 스페인 수도인 마드리드 동북에 있는 사라고사시에서 물류센터를 세웠다.

뿐만 아니라, 자아라는 두 개의 공수기지를 세워 라코루니아, 또 다른 칠레의 산티아고에 있다.

자A의 마케팅 비용은 거의 전액 물류 시스템의 확충과 개선, 배송 범위를 확대하여 배송 속도를 높이고, 각 매장에 필요한 제품을 빠르게 배달한다.

이런 배송센터가 지탱하고, 자A는 모든 유럽의 체인점들이 하루 안에 화물을 받을 수 있으며, 미국은 이틀 안에 도착할 수 있으며, 조금 더 먼 중국, 일본 통제가 3일 안에 전달된다.

생산자가 완성한 의류 완제품은 지하 전송대를 통해 배송센터로 운송되었다.

각 주문서를 제시간에 정확히 목적지에 도착할 수 있도록, 자A는 시간당 8000,000,000,000개 이상의 옷을 골라 분간할 수 있어 0.5%의 레이저 바코드를 읽는 도구가 복장 완제품에 대해 분간한다.

각 매장에서 내린 주문서에 따라 배송을 진행해 통상 주문서를 받은 뒤 8시간 내에 화물이 운송되며 매주 매장에 두 번 배송된다.

유럽의 각 문점에서는 물류센터가 트럭으로 직접 운송한다. 두 항공운송기지가 운송된 화물이 미국과 아시아에 도착한 후 제3자 물류로 문점으로 운송된다. 필요하면 기선을 이용하여 운송하고 제3자 물류를 결합시켜 문점으로 배달된다.

2.4 소대량 다품종 의 정익 생산 모드 에 적응 하다

캐스테라노는 "패션계에서 재고가 식품처럼 금방 변질될 것이라고 자A의 최고경영자 캐스트라노는 말했다.

우리가 한 모든 것은 반응 시간을 줄이는 것이다.

소량 다품종 시장 환경의 정익 생산 모드 에 적응 을 통 해 지T 를 원재료 구입 에서 완제품 수출 시간 을 대폭 축소 했 다. U 자형 산선, Cell 생산 모드 를 이용 해 제조 시스템 의 유성 을 실현 해 생산 시스템 의 재제품 을 최소화 했 다.

일본의 TPS 즉 도요타 생산시스템을 생산하는 정착은 TPS 의 초심으로 처음부터 생산방식을 조성하고 소량의 다품종을 충족시키는 시장이 대량 생산방식의 효율을 하달하는 데 초심은 지금의 복장업과 직면한 시장환경이 얼마나 비슷하겠는가.

안타깝게도 필자의 관찰으로 국내 대부분의 의류 업체들은 자신들의 정익 생산체계를 구축하지 않고 생산에 의존해 제조 문제를 해결하고 제조업 금광을 발굴할 기회를 포기했다.

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제조 체계 연구 다른 제조 과정 간 어떻게 조직, 생산 능력 어떻게 설정, 각 가공 공정 단위 제품 작업 시간, 가공 품질 어떻게 모니터링, 어떻게 조정 등 문제.

성공적인 제조 시스템은 가공 과정의 모든 절차가 서로 조화되고 저비용을 유지해 최소한의 낭비를 할 수 있다.

정익 제조 체계는 마치 5개의 시범과 같다.

도오: 정밀 제조 시스템 모형

협력 공급 체인 운영 모드

3.1 어쩔 수 없는 바둑

의류 업체 공급 체인 참가자, 생산 업체 — 브랜드 — 대리상 — 소매상 – 소매상 – 소매상 – 소매상 – 소매상 – 소매상 – 소매상 – 소매상 – 소매상 – 소매상 & 공퇴 기제

브랜드상들은 시장 점유율을 높이기 위해, 종종 대리상 (소매상)의 대량 수입을 요구하여, 소매상들의 재고가 막중하다.

브랜드 상들이 실제 판매와 재고를 알리지 않기 위해, 소매상은 시스템 데이터를 선택적으로 오차를 만들어 시스템 데이터를 자신에게 유리하게 하고, 브랜드 상들이 데이터를 판단할 수 없는 진실성을 판단하기 위해 이미 정한 매출 증가 목표를 달성하기 위해 수입과 반환 등의 정책을 채택해 이득을 준다.

브랜드상, 대리상, 소매상들의 이런 바둑은 시장 총수요불변의 전제에서 각 고리의 재고 증가를 위해 참가자들의 경영 상황을 더욱 악화시켰다.

이런 바둑을 타파하려면 브랜드상을 핵심으로 하는 공급 체인 협동으로 운영하는 패턴을 만들어서 모든 참가자들을 배에 묶어야 한다.

3.2 브랜드 업체를 중심으로 공급 체인 협동 운영 모드

‘ 바둑 ’ 은 전체 의류 업계 각 측이 모두 지고, 우리가 할 수 있는 것은 어떻게 원래의 경영 패턴을 개선하고, 더 효과적인 정세화 관리방식을 효과적으로 낮추고, 생산상, 브랜드, 브랜드, 대리상, 대리상, 소매상과 소매상의 재고 균형을 유지하고, 빠른 편리한 지역의 조정 기구를 세우고, 최종적으로 생산 업체, 브랜드, 대리상과 소매상은 저재고 상황에서 업적이 증가했다.

브랜드 상핵심공급협력협력협력협력협력동동동동동운영시스템을 통해 제품 제품 제품, 생산업체를 통해 정이제조체계, 병공정기술, 생산 대량생산생산대량의 생산생산생산생산생산협력협력을 줄이고, 구매및 생산의 총교물물업체 (또는 대리상)제품을 개발개발개발개발개발개발개발개발개발개발시스템시스템을 개발개발개발개발개발개발개발개발개발개발기술, 생산업체를 통해, 생산상상통정정정정정판매 정보신신신속도조조조조조정, 생산 대량대량생산대량생산생산대량생산생산생산생산생산대량생산생산생산생산생산을 줄이줄이줄이줄이줄이줄이감소하고, 전체 공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급공급고재고 문제.

도육: 브랜드 업체를 핵심으로 하는 공급 체인 협동 운영 모드

브랜드 업체를 중심으로 하는 공급 체인 협동운영 모드에서 공급 사슬에 있는 모든 참가자들이 브랜드 업체를 둘러싼 목표 고객을 전면 협동 공급 체인 시스템에서 운영한다.

판매 및 피드백 모듈은 제품 출시 전 판매 예측, 주문 계획, 세일 계획, 제품 설계 계획, 제품 보급 계획, 협동 공급 연쇄 계획, 구매 생산을 면보조 구매 계획, 외협 생산 계획, 자산 계획, 물류 배송 계획, 배송 계획, 배송 계획, 보급계획 등 (예를 들어 6시)로 나뉜다.

브랜드 업체를 핵심으로 하는 공급 체인 협동 운영 모델의 주요 목표는 소비자를 둘러싸고 원활한 정보 피드백 메드헌을 통해 전치 시간을 단축하고 공급 사슬의 각 코너를 포함한 각종 낭비를 없애거나 증가할 수 없는 환경을 없애고 협동으로 작은 대량의 품종을 충족시키는 시장의 요구다.

공급 체인 협동 운영 의 각 코너 는 이론 이나 실천 각도 별 다른 곳 이 없 는 데 있 는 관건 유효 집행, 전체 복장 공급 체인 을 조정 해 디자인, 생산, 소매 종단 간 의 거리 를 줄이 브랜드 기업 사업 전략 서비스 를 위해 브랜드 가치 와 경쟁력 을 높이는 것 이다.