수출 아동복: 품질 안전은 무시할 수 없다

장가항 검역국은 독일 수출 6622건, 화물 4만 달러의 여동 원피스를 검증할 때, 이 점검을 했다.

흉전 리본 자유 끝에 7.5센티미터를 넘어 N14682 -2007 기준에 부합되지 않은 규제는 외관 안전 불합격 판결을 받은 뒤 정비 합격 후 수출을 허가했다.

올해 들어 이 당국은 밧줄, 아조질소 염료, 연소 저항성 등 수출 아동복 품질 안전 위험 30여 건에 걸쳐 아동복 수출을 촉진시켰다.

1 ~7월, 장가항 지역은 모두 아동복 2676비, 화물값 6000만 달러를 수출하며 전년도 대비 34.8%, 6% 증가, 제로 통보, 소환을 실현했다.

우리나라는 전통적이다

수출대국은 어린이가 완전하지 못하거나 자기보호능력을 갖추지 않기 때문에 국제적으로 아동복 품질 안전에 대한 요구가 매우 엄격하고 선진국의 무역 보호와 시장의 접근 조건이 끊임없이 높아지고 있다.

유럽연합위원회 비식품류 고속 경보 시스템 (RAPEX)에 따르면 어린이 의류는 제품 중재재해 지역을 소환하는 것으로, 2011년 우리나라 수출 유럽연합 아동복구 RAPEX 소환 통보 통보 통보 총 162기, 이 중 156건은 기계안전성 위험통보, 6건은 화학 위험통보.

이에 따라 필자는 다년간의 업무 경험에 따르면 어린이 복장 검사를 강화하고 품질 안전 위험을 해소해야만 국제시장 경쟁력을 향상시킬 수 있다고 본다.

수출 아동복 이 직면한 국제 무역 기술 장벽

현재

직면한 품질 안전 방면의 국제 무역 기술 장벽은 주로 4대 종류다.

1. 복장 기계 물리 안전기술 법규.

EU가 발표한 2001 /95 /EC'통용제품 안전 명령', 이 중 어린이 의상 밧줄 및 스트랩 안전기술 표준 E14세 이하 어린이 의상 각 부위 에 대한 요구가 엄격하다

2. 의류 화학안전기술 법규.

유럽연합지령 2002 /61 /EC 및 2003 /03 /EC 는 22가지 경환원을 금지해 발암방향향향료를 분해할 수 있는 염료 (아조질소 염료) 와 블루 염료) 와 유럽연합 지령 2004 /96 /EC 는 인체피부와 장기간 직접적인 금속제품, 니켈의 석방량은 매주 0.5의 g /cm2 를 낮춰야 한다.

3. 공공안전기술 법규.

방직품이 쉽게 연소되는 화재 사고를 줄이기 위해 많은 국가들이 법률 형식으로 복장은 소화 기능을 갖춰야 하고, 만약 미국에서 발표한 어린이 잠옷 연소성 법규를 표시해야 한다.

4. 의류 생물안전기술 법규.

유럽연합 깃털 패딩 위생과 청결을 요구하면 EN12935 -2001 규정 소모산소 지수는 20, 모래문 씨 균 20g 중 검출이 불가피하다.

둘째, 수출 아동복 존재의 주요 품질 안전 은해

1. 설계는 안전 위험이 존재한다.

아동복 디자인은 안전 사용에 영향을 미치는 데 있어서 두 가지 방면에 있어서: 끈 디자인이 불합리하다.

머리, 목 끈은 무의식적으로 휘감거나 의외의 연루되어 어린이에게 특히 유아에게 질식사할 위험이 생길 수 있다. 가슴, 허리 및 기타 부위의 긴 끈을 어린이 노름에 끌려 부상 사고를 야기할 수 있다.

2012년 6월 29일 RAPEX 가 발표한 통보에서 우리나라 헝가리 수출 금액은 E -374B의 후스킷 및 허리 부분에는 스트랩이 있고, 스트랩 끝에는 코르셋, 부상 위험이 존재하며 EN14682 표준 요구에 부합되지 않는다. 2는 장식물, 작은 부품 디자인이 불합리하다.

예쁜 장식물, 작은 부품 또한 의상에 포인트를 줄 수 있지만, 어린이의 호기심은 찢어 뜯고 뜯기 때문에 장식물 및 작은 부품 분리나 탈락을 일으켜 삼킬 수 있고 질식에 상처를 입게 된다.

만약 유럽연합을 수출하는 아동복 인테리어 인테리어 인테리어에 알킬 C10 -C16 광물유를 함유하고 삼키면 화학성 폐렴의 위험을 야기하여 2001 /95 /EC 지령 요구에 부합되지 않고 소환된다.

2. 아동복 자재의 화학안전지표가 불합격을 점검한다.

하나는 면부료에 아조 염료가 함유되어 있다.

둘째는 PH 가 표준 요구에 부합되지 않는다.

삼은 포름알데히드 함량이 규정을 초과하는 규정을 초과한 것으로, 영유아 의류 포름알데히드 함량이 20mg /kg 을 넘는다.

4 는 중금속 니켈 · 납 · 카드뮴 함량이 초과 표적이다.

5는 벤젠 2메틸산 에스테르 (증소제) 함량 초과 표지이다.

육은 염색 감도가 불합격이다.

3. 결함 제조.

하나는 봉제가 튼튼하지 않고 점착도 차분하다.

각종 버튼, 리벳, 플래시 장식 및 기타 장식품의 봉제 감도는 규정된 이니셜 요구, 국부 프린트 및 파머 제품 접착 감도 차이, 등등 소부품 탈락, 어린이 삼키거나 기타 안전 은해가 존재한다.

2011년 3월, CPSC 는 중국산 1600개의 여동 청바지를 바지 주머니에 박힌 인조 다이아몬드와 작은 금속이 탈락해 질식위험이 소환되고, 둘째는 침체로 남아 있다.

단절, 잔침은 아동복의 잔류에 어린이들의 야리야리한 피부에 상처를 준다.

일본 PL 법은 진 날의 복장을 성인이든 어린이 의상이든 단절, 잔바늘이 존재할 수 없다.

4. 성능을 막는 것은 낙찰되지 않는다.

2011년 우리 나라에는 5무리의 어린이 잠옷이 성능 불합격으로 미국 CPSC 통보로 소환되었다.

원단 연소 속도가 너무 빠르거나 연소 후에는 용융이 생기면 어린이 화상, 화상, 심지어 생명까지 위태롭다.

캐나다는 연령대에 따라 전문적인 ‘위험한 제품 (어린이 잠옷)조례를 제정했다.

미국도 어린이 잠옷 연소 법규 16CFR Part 1615, 16CFR Part 161616.

{page ubreak}

3, 아동복 수출 품질 안전 위험 원인

필자는 사업에서 수출 아동복을 자주 통보와 소환은 주로 제품의 품질 안전 위험이 있다는 것을 발견하고, 원인은 세 가지이다.

1. 아동복 제품 디자인에 대한 리스크 평가 능력이 부족하다.

현재 우리나라 수출 아동 항공 무역 은 여전히 스티커 가공 위주 로, 아동복 생산 업체 는 완전히 브랜드 소유자 의 설계 요구 에 따라, 정보 소통 이 원활하지 않 거나 정보 소통 이 불가능 한 일부 기업 은 해외 최신 기술 법규 를 파악 할 수 없 고 설계 의 합성 인식 이 부족 하 고, 그 다음은 법규 에 대한 중요 인식 부족 으로, 어린이 디자인, 작은 부품 의 사용 등 수입 국유 기술 요구 에 부합 돼 있다.

2. 원자재 안전 질에 대한 효율적인 통제가 부족하다.

업계의 무질서한 경쟁, 일방노동력 등 생산 원가 상승에 따라 일부 소기업들은 원가 가격을 낮추기 위해 원자재를 구매하기 위해 일부 아동복 기업들이 재료를 공급하고 있다.

아동복 원료에 독유해물질은 주로 원료 생산, 방직, 염색, 후 처리 및 복장 등의 가공 과정을 비롯하면 가공 과정이 조금 소홀하면, 방향향 아미드, pH 가 너무 낮거나, 포름알데히드 초표 등 잠재적인 화학 위험이 있다. 자재 (단추, 지퍼)도 중금속 초표의 위험이 존재한다.

3. 생산 과정의 관건에 대한 품질의 자율적 자율적 자율적 통제가 부족하다.

현재 우리나라 의류업은 ‘ 대산업, 소기업 ’ 의 구도를 나타내고 있으며, 한편으로는 의류 업계의 문턱이 낮기 때문에 특히 니트 의류 기업은 대부분 기초가 약하고 필요한 검사장비와 관리 수단이 부족하고, 그 다음은 노동비용을 더 낮추기 위해 일부 기업은 중고, 가공 외발로 포장을 하고, 성품 검사 포장만 하고, 의류 공장의 안전 컨트롤은 봉제, 점합, 점합, 검침 등 관건적인 공정으로 품질 안전에 효과적인 감시를 할 수 없다.

4, 수출 아동복 품질 안전 위험 해소 조치

수출 아동복 품질 안전을 보장하기 위해 필자는 검역 부서를 점검하고, 아동복을 일반적인 크기, 봉제 등 외관 항목의 검사를 아동 항공 생산의 관건과 안전, 위생 품질의 검사를 위해 기업이 상응하는 품질 안전보장 시스템을 조성할 수 있도록 도와주고, 진정으로 아동복 기업을 위해 여항을 보호한다.

1. 아동복 제품에 대한 관리를 강화한다.

선원 선원.

양성, 검찰 기업 교류 상호 플랫폼 등 다양한 형식으로 기업이 국외 강제적 표준, 법규, 지령 등 정책을 통해 고객 설계 방안에 대한 식견을 높이고 있다.

둘째는 지도원을 잘 하는 것이다.

아동복 속 밧줄과 스트랩 디자인, 지퍼 버튼 소부품 사용 등 수입국 관련 제품의 기술 법규에 부합되지 여부를 지도해 아동복 디자인 안전성을 높이고 설계 실수로 무역 위험을 초래하는 것을 피하다.

2. 원본 감독 강화.

고급 벤처원 자재 대장을 요구하는 기업들이 안전환경보호 원자재를 선용해 권위 검사 기구를 포함한 화학안전 프로젝트는 아조질소 염료, PH, 포름알데히드 함량 및 부품 함량 등 검출 보고와 합성 성명을 사용한다.

둘째는 기업 고리스크 원자재 자료 장부에 대해 감사 감사를 진행하고 검증 결과 추출 검증을 실시하고, 원두에서 안전 피해를 근절하고 있다.

3. 아동복 생산 관건에 대한 안전 감시를 강화한다.

일단은 기업의 첫 번째 관리 제도를 세워 첫 번째 생산 시공예 인자를 확보할 정확한 선택을 요구하는 것이다.

두 번째는 기업이 프로세스 검사 제도를 건설할 것을 요구하고, 고위험 안전 프로젝트에 필요한 검사장비를 갖추어야 하는데, 예를 들어 손잡이 지력기, 검침기 등 아동복 봉제 확도, 점착도 등 안전 항목의 품질을 정시 감시하여 수입국 기술법 규율을 확보해야 한다.

3은 기업이 위험물 등기 발급 제도를 세워 생산 과정에서 위험 물질의 잔류를 방비하도록 요구하는 것이다.

4. 기업 실험실에 대한 감독 관리를 강화하다.

아동복 품질 안전을 높이는 효과적인 수단 중 하나로 조건이 있는 기업은 자신의 검측실험실을 세울 수 있다.

검역부처는 양성, 조직 기업 실험실을 통해 테스트 등 활동에 대비해 기업 검사원 측정 수준을 높이는 데 도움을 준다.

5. 아동복 기업의 분류 관리를 강화한다.

리스크 분석, 규범 평가, 동태조정, 우대, 우대, 우대, 엄한 원칙에 따라 검사의 효율성을 높이다.

생산 관리가 낙후된 기업과 제품 위험이 큰 제품에 대해 중점 감독을 실시하여, 아동복 수출의 품질 안전 위험이 있는 것을 방지하여 통보되거나 소환되는 것을 방지한다.