デジタル化への転換「織り出す」新たな未来

紡績業界は人民の美しい生活と最も直接的で、最も緊密な産業の一つであり、民情、民生にかかわる。紡績業の変革のたびに人類の生活様式に深刻な影響を与えている。1本の綿が糸になるのはどのような過程ですか。知恵紡績糸はどのようにして品質の安定した糸を紡ぐのか。最近、記者は江蘇南通の紡績工場を訪れ、「一本の糸」がどのように「大きな知恵」を紡ぐかを探った。

　　綿の「智」が糸を巻く

原始的な綿花は整理機を経て初歩的に整理し、不純物と短繊維を除去した後、整理機に入り、機械上の金属櫛針は綿花を整理し、それを緩い繊維網に変える。さらに並列機を経て、複数の繊維網を統合し、ドラフトと圧密により、連続的で均一な綿棒を形成する。その後、綿棒は紡績機に送られ、ドラフトと撚りによって太い糸を作り、紡績糸と呼ばれる。粗糸は精紡機を経て細い糸を形成し、糸の細さと均一性を正確に制御することができる。紡績機は糸生産において最も重要な設備であり、絡筒の中で、紡績糸はボビンやウインチに巻き上げられ、後続の染色や製織工程に便利である。

紡績業界には「千人糸、万人布」という言葉があるが、現在、江蘇大生集団有限公司の10万錘の知恵紡績工場は、運営の知能化、装備の智連化、製造のデジタル化を実現している。自動化チャーター機、櫛綿機、スマート包装システムは人工に代わって生産工程を完成し、絡筒と成包工程は空中クレーンによって接続され、糸はAGVロボットによって輸送され、ユニバーサル包装機は包装を完成し、最終的に自動入庫される。

10万錘の知恵紡績工場の内景。江蘇大生集団有限公司供図

「清櫛連から始まり、櫛並列、並列、並太連、太細連、細絡連を経て、さらに絡包庫連が終わるまで、知能物流システムはすべての生産設備をスマートに稼働させる。10万紡錘は高速回転し、すべてのプロセスは自動化とスマート化を実現し、労働者はシステムの提示に基づいて故障処理を行う必要がある」大生グループ知恵紡績工場の夏晶副主任は紹介した。

　　生産現場の「情報の孤島」を打破する

糸のインテリジェント化生産過程、すべての機械上のセンサーはリアルタイムで生産情報を収集することができて、更に5 Gを通じてデータをインテリジェント管理クラウドプラットフォームにアップロードしてデータ分析を行って、リアルタイムで生産状態を監視制御して、直ちに技術を調整して、停止時間を減らして、生産効率を高めます。

プラットフォームはモノのインターネット技術、エッジ計算技術、モバイル相互接続技術を利用して、設備と設備、設備と人との相互接続を実現した。生産管理、設備管理、エネルギー管理、生産スケジューリング、プロセス管理、コスト計算の6つのプレートは互いに支え合い、協力して力を出し、知恵紡績工場の効率的な稼働を支えている。

大生知恵管理クラウドプラットフォーム。江蘇大生集団有限公司供図

大生グループの趙志華副社長は、「私たちの紡績機は紡績単錘検査技術を採用しており、各紡績糸には単錘検査がある。もし切れた場合、プラットフォームを通じて携帯電話に信号を送信し、防車工を誘導してその位置を見つけ、故障を処理する」と話した。

　　「黒灯工場」輝く「智造」の光

インテリジェント化された工場の運営は生産性を大幅に解放し、電気を消した場合でも、職場内の機械は24時間自動的に動作し、電気を消して電気を切らない方法で、「ブラックランプ工場」の運営を実現することができる。

工場の照明システムは人体誘導と光線誘導技術を運用し、人が通過したり、仕事の需要がなければ、ランプは自動的に消灯する。紡績糸の生産ラインを例にとると、断頭が3本未満の場合、ランプは常に消灯状態にあり、人為的な処理が必要な場合にのみ照明ランプが点灯する。

伝統的な「万人工場」から現在の「黒灯工場」に至るまで、モデルチェンジの背後には、電気への需要が日増しに高まっている。そのため、電力サービスシステムも進化している。知恵紡績工場の建設と同時に、大紡績工場は自主的に110ボルトの電力供給システムを構築し、工業団地全体の電力需要を支えている。

大生グループ安全総監で総合管理部部長の顧雪峰氏は、「『ブラックライト工場』システムの実施と省エネ技術の応用により、現在のスマート化学工場の電力消費量は3400キロワット時のトン当たりに達し、従来の紡績工場に比べてエネルギー消費量は20%減少する」と紹介した。

　　デジタル化への転換「織り出す」新たな未来

江蘇省南通市紡績協会の金シン事務総長は、「我が国の紡績業界はビッグデータ、人工知能、モノのインターネットなどの先進的な技術と紡績産業の深い融合を積極的に推進している。将来、我が国のスマート紡績業界は引き続き技術研究開発への投入を増やし、新型の繊維材料スマートセンサー、電子デバイスなどの重要技術の革新と突破を推進し、人文的配慮と責任の発展をより多く体現している」と述べた。

大生グループ党委員会書記、董事長の漆穎斌氏は、「紡績業界は電気を使う大戸であり、グリーン低炭素発展の道は業界発展のカギとなる革新であり、大生グループは中国初のゼロ炭素紡績工場を建設し、産業チェーンのグリーン発展のためにエネルギーを供給する計画を立てている」と述べた。

張謇が初めて中国の機械紡績の先駆けとなり、国内初のスマート紡績工場の建設に至った。紡績業のデジタル化転換は、技術のグレードアップだけでなく、伝統的な紡績業の未来について深く考えている。デジタル科学技術の力を通じて、伝統的な業界のためによりインテリジェントで、より効率的で、より環境に優しい発展の道を切り開く。

（出所：人民網）