傅栋梁：アパレル企業はどうやってリーン生産を実現しますか？

服装企業はどうやってリーン生産を実現しますか？

近年来、服装企業は原材料、労働力価格が絶えず上昇し、人民元の切り上げペースが加速し、加えてクレジットの引き締め、省エネ・排出削減、輸出税還付などの政策圧力が撤廃され、伝統的な服装製品の輸出価格の優位性はもはや明らかではなく、アパレル企業の競争はますます大きくなっています。リーン生産を推進し、コストを低減することは業界と企業の主要なやり方となる。

リーン生産の理念の核心はすべての無効な労働と浪費を取り除くので、それは目標を恋愛小説家の上で確定して、絶えずコストを下げて、品質を高めて、生産の柔軟性を強めて、廃品と在庫がないなどの手段を実現して企業の市場競争の中の優位を確保します。同時に、リーン生産は責任を組織構造の各段階に置き、全従業員の積極性と聡明さを十分に引き出し、欠陥と浪費を適時に各職位に消滅させる。

南帛湾企業管理コンサルティング有限公司総経理、中国ブランド戦略研究所首席研究員の傅栋梁は、産前準備とシングルフロー生産システムの普及前の準備を通して、この二つのリーン生産の中で重要な内容の論述を行い、未来の服装業界と企業の生産方向を探究します。

産前準備は全面的に協力しなければならない。

生産前準備とは大量生産の順調な進行を満足させるために、生産プロセスの順調な発展を保証するために、大商品生産前に技術者、QC（品質検査員）、IE（工業エンジニア）、主管、組長、機械修理の各部門の人員が協力して技術、材料、流れ、品質、設備、人員などの方面からの準備作業を行う。傅栋梁の绍介によると、生产前の仕事の主な内容はサンプルの制作、技术资料の追迹、金型、分科表、工程配分表、机械配置図の制作、设备の准备とデバッグ、人员の手配と主な副材料の准备と検査です。彼は産前準備の各仕事の内容と要求を詳しく述べました。

試料の製作は技術者が担当します。大きな商品の生産をスムーズにするために、技術者は厳格にお客様のマニュアル通りに作業しています。サンプルの外観を変えないで、できるだけ複雑な工程を簡単にしています。できるだけ特殊補助工具を設計したり、特殊な機械を使って手作業に取って代わらせたりして、作業の難易度を下げます。技術者は試料を作る時、制作過程で発生したあらゆる問題を記録しなければなりません。裁断片、材料、板紙、車の縫製方法と品質などを含みます。

金型の製作は技術者が担当しています。試料の製作過程において、特殊車と特殊工具を使って、平車と手作業に取って代わるように改良して、時間を節約し、効率を向上させます。

工程配分表はIE部門が担当する。時間、工程の流れ、機械、方法、布地の特性、作業員の技術熟練度、オーダー数量、品質基準などの関連条件を考慮しなければなりません。工程の組み合わせにおいては、時間のバランスと流れの円滑さを主とし、その他の条件を補助の参考としなければならない。多技能の社員を育成して、異なる種類の工程の組み合わせを便利にする必要があります。工程の組み合わせと分割は、工程配分の中で一番難しい仕事です。

機械配置図はIE部門が保管と工程配分表に基づき、駐車スペースの配置図を作成し、適切な時間に駐車スペースを配置し、正常生産に影響しないことを原則とする。現場の機械配置は組長が担当して対応する人の手で駐車スペースを手配します。現地に配置する時、電源を切って、すべての機械のプラグを抜くことに注意して、電気設備を壊さないように安全を確保してください。機械配置が完了したら、従業員に電源を入れて試運転を行うよう指導してください。問題があれば、その場で修理員が解決します。また、IE部門はオープン前に設備を準備し、デバッグしなければならない。

人員の配置は組長が担当し、工程配分表と分科表に基づいて必要な人員を確定する。組長は従業員の技能度によって作業工程を手配します。また、デザインの特徴と従業員の実際の技能によって、他の発生可能なボトルネック工程を探し出します。組長はまだ事前に主副料が正しいかどうかを確認し、保管と製本が合っていますか？

改善は出荷前に行う

大きな商品になる前に、できるだけ改善を完成して、実際に大きな商品を作る時、多くの改善が必要ではありません。傅棟梁さんは「中国の諺によると、産前準備は「未然に防ぐ」ということです。大きな商品の前に、できるだけ大きな商品の中で発生する可能性のある問題を全部解決します。例えば、人員、機械、裁断、工程、流れ、管理などの各方面で発生する可能性のある問題を直ちに予防措置を取って、大商品の順調な展開を保証します。

アパレル企業での商品開発の初めに、まず資金調達チームを設立し、技術者、IE（工業エンジニア）、QC（品質検査員）、主管、組長からなるべきです。チームの人員は弾性制で、デザインの難易度と従業員の技能レベルによって決められます。組長に要求されます。

技術者が試料を作る時、担当者はその中に難点工程を理解し、対応する解決策を探します。チーム長は新しいタイプの中で担当する工程をはっきりと従業員に教えて、技術要求を明確に教えます。

技術者、IE、組長は従業員を召集して産前会を開く時、必ず従業員にはっきりとすべての工程を教えて、そしてこの工程の従業員が適任できるかどうかを確定します。ある社員が自分の作る工程に自信がない場合、技術者は事前に産前研修を行います。従業員が自分の生産工程は技能と品質に自信があると思ったら、技術者はもう相応の指導をしなくなります。

現在の第一工程は完成して、新型の第一工程は投入を開始します。第一工程を投入する時、実は他の工部が同時に発行します。そうすると、回転時間が短縮されます。各難点工程は限度見本を作成しなければならない。

従業員の産前研修は特に重要で、産前研修が完成したマークは「受け入れられる品質基準」の実物見本です。この実物の見本は縫製工によって技術員の指導のもとに、産前研修期間中に自ら完成します。完成した実物の見本は統一的に台の下に置いて、大口の商品をオープンする時の品質基準とします。

産前準備は成功の土台である

生産前の準備要求は標準化された作業に従って、生産のリズム時間の要求に従います。材料の方面で、傅栋梁は、服の业界の特殊性のため、すべての従业员は2件以上の半制品があってはいけないと表しています。また、看板というツールを使って、目視管理を強化するべきです。生産ラインは後工程の前工程を通過し、製品の生産量と効率を向上させるために、生産ライン全体の急速な流れを牽引する。

製造中には、機械の故障でラインが止まってしまうこともあります。貴重な時間を無駄にしてしまいました。機械が動いている時に可動率が100%になると、まず従業員の予防意識を養い、普段の仕事以外に予防を主とします。一方、ランプボックスの警報システムを利用して、状況が発生したら、すぐに修理員に連絡して修理します。

十分な生産前準備は各部門の協力があってこそ成功できる。傅栋梁は例を挙げて、生产前の训练を行うために、前の20件のカットの所定の时间は4日前に所定の位置につくので、难度の工程の学习曲線がお金を回転する前に完成することを保证することができます。

また、各ワークステーションの従業員がお金を転送する時に、新型の品質基準に対して心の中で分かっているようにするために、技術者、QCは1日前に各ワークステーションの品質基準の確定を完成します（生産前の研修が完了する時、各ワークステーションの品質基準はすでに確定しました）。

傅栋梁さんは「生产前准备の目的は学习曲线の生产に対する影响を排除し、生产効率を高め、コストを低くし、15分以内に転换を完成することです。十分な生産前準備があってこそ、シームレスにお金を回し、生産プロセスのスムーズさ、品質の安定を図ります。十分な産前準備をしてこそ、効率が上がると思います。」

ターゲットのあるトレーニングはシステムの核心です。

単品フロー生産システムが構築される前に、まず第一の仕事は人員の育成です。この段階の訓練の目的はただ一つです。全員の意識改革です。「思想の変革はすべての変革の始まりであり、すべての変革の基礎でもあるから」と傅棟梁氏は言う。では、どのように違うレベルの人に対して単品フローを展開する前の訓練は、各普及者の前で最も厳しい課題です。このために、傅栋梁は企业内の各阶层の人に対してそれぞれターゲットと応用性のあるトレーニング方法を提出しました。

管理層の育成訓練に対して、最も良い方法は「自主研究会」を設立することです。このような方式を通じて、マネージャー自身が単品流の優越性を発見して、自発的に単品流の理念を受け入れて、彼ら自身にこのような生産パターンに対して憧れを抱かせて、自分の心の中でこのような全く新しい生産パターンを作って、生産効率を高める考えです。

マネージャーが自主研究会に参加する時の表現とその後の行動は研修結果を評価する一番いい目標です。シングルフローシステムに深い興味を持っています。大きな希望を持っているマネージャーは、討論の時に自分の意見を積極的に発表し、会議後に相応の行動を取ります。

中間管理職の仕事は細かいので、忙しいです。普及の過程で、生産が正常に行われることも考慮しなければならない。集中授業と討論会を結合した形で訓練ができます。研修の結果は書面で試験する方法で行うことができます。しかし、傅栋梁さんは「このような考虑は不正确になりがちです。これはマネージャーに彼らの実际の仕事の中の表现を通して评価してもらいます。」

組長と技術者は直接従業員と付き合っている人です。単品流に対する態度と仕事のやり方は直接従業員の仕事の積極性と改善の態度に影響します。彼らはほとんど中等または以上の教育を受けています。優れた技術と一定の管理能力があります。しかし経験に頼って仕事をしやすいです。そのため集中的な授業と実践の中で学習を結合する方式を採用して彼らのために単品流の理論、技術と管理ツールの使用を訓練することができます。伝統的な受動管理観念を転換させ、自主的に管理し、新しい生産方式に対して必然的に成功する自信を確立させる。

労働者のこの段階の訓練に行って、傅栋梁はこれがよく最も重要なことだと強調して、車の縫製の労働者が会社の財産の直接の創造者なためです。まず彼らに対して尊重の態度を確立します。しかし、一方では、自動車の縫製労働者は教育の程度がまちまちで、技能の発展が不均衡で、立脚式の生産に対して恐れがあり、新しい生産システムに対して自信が不足しています。だから、訓練を通じて従業員のチームワーク意識を育成し、従業員が困難を恐れた気持ちを克服するように助け、自信、品質観念及び設備保全観念を確立しなければならない。

傅栋梁氏は、実际には従业员の训练の方式に対して柔软で多様であるという。すべての普及人員、管理幹部と技術者は従業員に対して責任と義務があり、そして自分の正しい行為と態度で従業員に影響を与えます。そして模範生産ラインの優秀な表現と高収入を通じて、残業なく従業員を激励する闘志が社員の自信を打ち立てます。また、彼は社員のトレーニングに重点を置くべきだと考えています。これはトレーニングそのものよりも重要です。

シングルフローは多くの具体的な要求を増加します。

従来の意味のある生産ラインとは異なる単品フローの生産ラインも、その装置の選択の違いをもたらしています。傅栋梁は両者の形式上の最大の违いは立式の生产方式にあり、必然的に立式の服を选ぶことを要求します。また、転送時には必ずワークステーションの移動要求が発生します。スライドが付いて移動しやすい服車を選択します。

単品流の生産ラインは厳格に手作業と衣車の運行時間を区別しています。設備の回転速度が一定の場合、手作業の効率を高めることは一人の従業員の生産効率を高める重要な道です。足踏板で車の隙間を制御したり、足を持ち上げたり、線を切ったりすることで、手の動きを減らすことができます。単品フロー生産システムは、縫製労働者の動作標準化を要求し、標準的な自動車は標準化動作の実現に有利である。改造しやすい服の車、台の幅を広くして長い衣服の車も選べます。

単品流の生産ラインは伝統的な生産ラインと比べて、生産リズム、製品、裁断シートの発行、品質に対するコントロールツールがたくさん増えました。例えば、電子看板、裁断シートの発行タイマー、品質警告灯、第一工程の投入警告灯、ボトルネック工程の警告灯などです。その中で、傅栋梁はいくつかのコントロールツールを选び、そのコントロール者の要求、役割などを绍介しました。

各オープン時と生産効率が変化した時に、IEが電子看板のリズム時間と目標生産量を設定し、日常生産時には最終工程のオペレータが実際の生産量を制御する。スライスの配布に対する制御のためのタイマーを発行し、リズムを維持するカットの投入方式はスライスの投入不足によって生産のリズムに影響を与えないだけでなく、スライスの投入によって過剰に生産に存在する問題点を覆い隠すこともない。

品質警告灯はQCによって制御され、深刻な品質問題が発生した時、QCは品質警告灯を点灯することができます。この時全線で生産を停止し、技術者が品質問題を解決してから生産を再開するべきです。プロセスランプもQCによってコントロールできます。いくつかのリズム時間を超えても完成品が終端検査テーブルに到達しない場合、生産プロセスに問題があると説明します。QCはプロセスランプを開けて、全ラインの生産停止を要求します。プロセス問題を解決したら、生産を再開します。

目視看板は組長が記入し（様式/数量、標準時間/納期、リズム/人数はIEで記入）、IEは監督を担当しています。目視看板も非常に重要な目視管理ツールであり、素人でもこのラインがオンラインモデルを完成する状況を上から見ることができます。いくら生産するべきか、いくら生産したか、開金してからのいつの日に作るべきかなどです。これらの情報に対する管理者の把握は、この生産ラインの将来の形に対する見込みと生産計画の調整に役立ちます。

工程バランス図は、IEが平衡工程において重要なツールであり、管理者にも多くの有用な情報を提供しています。製品の型番、工程の割り当て、各工程間のバランスなど、目標のリズム時間、実際のリズム時間など。IEは新製品を作ってから二時間以内に第一回の工程バランス図を描き、四時間以内に各工程をバランスよくして、第二回の工程バランス図を描きます。IEは毎日のボトルネック工程を除去し、この工程をテストする時、そして工程バランス図を修正して、改善結果を工程バランス図に表現する。

成熟した完全な生産ラインを作る

傅栋梁は一つの件の流れの現場制御表の役割は成熟した完璧な生産ラインを作ることにあると考えています。まず、成熟した生産ラインに対して一連の目標を設定し、この目標を達成するために、管理者に対して、偶然の要因による生産ラインの停止、生産ラインの安定、品質の安定を維持するよう改善し、また、動作の改善、設備の改善、標準動作の制定などを通じて、生産ラインのリズム時間を低減し、生産効率を向上させるようにします。

シングルフロー理論

シングルフローはoneepieceflowとも言います。OPAと略称します。OPAを通じて、生産過程において価値を創造できない工程や動作をできるだけ減らすことで、生産効率を向上させることができます。OPAの形式を採用して発生して、1件の服装の製作の過程を細分して複数の工程になって、事前に編制した《人機の仕事の位置の配置図》によって手配して、前から後まで“単独の件の流れ作業”は完成します。各作業ユニットの職位は「個人看板」（作業指導書）の要求に従って、比較的に単一の制作内容を完成し、「一つの工程が一つの工程に続き、一つの製品が一つの製品に続く」作業形式を形成する。

単品フロー作業システムは服装の制作のためにJIT目標を実現する基礎を打ち立てました。リーン生産理論の服装作業における運用です。服装業界のIE活動に新たな課題と実践内容を提出しました。また、より順調に5 S管理目標を達成するために条件を作ります。——服装管理コンサルティング、服装管理訓練は中国服装管理ネットにあります。