L'Autonomisation Numérique Transforme Profondément L'Industrie Textile

L'industrie textile traditionnelle, main dans la main avec l'économie numérique, essuiera quelle "étincelle d'amour"?

Dans l '« Atelier intelligent » du Groupe yagor, situé au siège social de Ningbo, Province du Zhejiang, quatre projecteurs laser projettent la forme du tissu de chaque partie du costume sur un lit de coupe de plus de 10 mètres de long selon un rapport de 1: 1. Les travailleurs d'un côté sont habiles à utiliser Le clavier et la souris sans fil et à effectuer une « combinaison de disposition » par rapport à l'espace de l'écran électronique.Après confirmation de l'exactitude, l'outil de coupe automatique est placé à l'avance sur le lit de coupe de l'ensemble du tissu pour "dessiner le bloc selon l'échantillon".Après 40 minutes, le tissu nécessaire à la fabrication d'un costume peut être coupé...

Ces scènes se déroulent tous les jours.Dans le passé, il n'y avait pas de "support" intelligent pour couper un ensemble de tissus sur mesure, ce qui a pris environ deux jours.

L'autonomisation numérique modifie profondément l'industrie textile.Ces dernières années, avec la marée montante de la numérisation, l'Internet industriel et la fabrication intelligente ont été profondément intégrés dans tous les domaines de l'industrie textile, ce qui a donné naissance à de nouveaux modes d'affaires, de nouveaux modèles et de nouvelles scènes tels que la conception collaborative de R & D, la production automatisée, la surveillance en ligne et la fabrication partagée.Ces applications numériques, intelligentes et automatisées permettent à l'industrie textile et à l'économie numérique de se rapprocher et d'accélérer l'intégration.

Amélioration significative de la productivité

De la fabrication à la fabrication intelligente, la transformation numérique a permis à l'industrie textile de réduire les coûts de production et le cycle de production.

À l'heure actuelle, l'application des technologies de l'information de la prochaine génération, telles que l'économie réelle habilitante, la 5G et l'Internet industriel, ne cesse d'augmenter, ce qui affecte et modifie profondément l'industrie textile.

Jiangsu Shenghong Group peut suivre les données de production, de vente, d'inventaire et de perte de divers matériaux, ainsi que l'efficacité de l'équipement et la consommation d'énergie, et contrôler scientifiquement le processus de production par l'intermédiaire de la plate - forme Internet industrielle Hongyun auto - construite.Le Groupe peut également communiquer avec les fournisseurs, les producteurs, les distributeurs et les clients par l'intermédiaire de la plate - forme de coordination de la chaîne industrielle, afin de réaliser l'achèvement en ligne de la production, de l'approvisionnement et de la commercialisation et d'assurer efficacement la stabilité de la production et de l'exploitation des entreprises pendant la période épidémique.

L'intelligence du processus de production est au cœur de la fabrication intelligente de Xinxiang Chemical Fiber Co., Ltd.Xinxiang Chemical Fiber prend comme objectif « l'automatisation d'un seul équipement, l'intelligibilité de l'ensemble de la ligne de production et l'intelligibilité de la gestion globale», prend pleinement en considération le développement de l'automatisation et de l'intelligibilité dans la détermination du schéma et la sélection de l'équipement du nouveau projet, et signe successivement une coopération stratégique avec Shanghai jieka Robotic Technology Co., Ltd. Et le 22e Institut de recherche de China Electronic Technology Group Co., Ltd.Explorer conjointement l'application des technologies de l'information de nouvelle génération dans la transformation et la mise à niveau de l'industrie et promouvoir la transformation de l'industrie de la fabrication traditionnelle à la fabrication intelligente.

« Changzhou Great Heavy Gram system detection, through Digital Technology to solve the Gram Heavy Measurement problem, for the Enterprise Development of Intelligent Manufacturing to provide a Better Support.Gu Ren, Président de Changzhou Hongda Electric Co., Ltd., a déclaré que l'entreprise construira un système intelligent de machine de façonnage basé sur la technologie de l'intelligence artificielle à l'avenir, résoudra les problèmes causés par la production basée sur l'expérience artificielle dans le passé et construira une chaîne industrielle de « fabrication intelligente » numérique à partir de la source.

Au cours des dernières années, zhejiang zhuji Jiyang Street Huilong Clothing Co., Ltd. A activement encouragé la transformation numérique. Grâce à l'amélioration simultanée du matériel et des logiciels de l'atelier de numérisation, les données de chaque ligne de production sont affichées en temps réel sur le grand écran numérique de l'entreprise, ce qui non seulement améliore l'efficacité de la production, mais réduit également les coûts d'exploitation, le taux de produits défectueux et le cycle de développement des produits.

Dès 2016, le Groupe Hongdu a pris l’initiative d’embrasser l’économie numérique et a lancé la stratégie « Smart Hongdu ». Il a construit avec succès une usine intelligente Internet pour l’industrie du textile et de l’habillement 5G + avec China Unicom, et a été évalué comme un atelier intelligent provincial. L’efficacité de production globale a augmenté de 20%, Le coût unitaire a diminué de 10%, les travaux en cours ont diminué de 30% et le cycle de production a été raccourci de 30%.

Contrôle de la qualité plus précis

Du point de vue humain au point de vue visuel, le système d'inspection numérique de la qualité permet aux défauts de se cacher et d'assurer la qualité.

La qualité est la ligne de vie de l'entreprise textile, le système d'inspection de la qualité simple et efficace est la garantie importante pour améliorer l'efficacité de la production de l'entreprise textile.

À l'heure actuelle, la plupart des fabricants mondiaux de textiles dépendent de l'inspection manuelle de la qualité des yeux.Cette méthode d'inspection de la qualité présente les avantages d'un faible taux de détection des tissus, d'une vitesse lente et d'un coût élevé. La vitesse de détection des tissus est généralement de 15 ~ 25 cm / S. en moyenne, un inspecteur des tissus peut trouver jusqu'à 180 défauts en une heure, et le taux de détection des défauts n'est que de 70%.

Shandong Ruyi Group développe des applications 5G dans de nombreux domaines tels que le Bureau mobile, la communication vidéo, la collecte de données, etc., et établit une plate - forme Internet industrielle qui intègre des données en temps réel, des décisions auxiliaires et des applications industrielles.L'entreprise a intégré la technologie 5G, l'informatique en nuage et la technologie de l'intelligence artificielle dans le système de gestion de la qualité de l'industrie textile. Le délai de transmission des photos de tissu blanc HD à la plate - forme d'analyse intelligente en nuage par l'intermédiaire du réseau 5G a été réduit à moins de 25 millisecondes. Le temps de réponse de détection en temps réel a été inférieur à 100 millisecondes à la vitesse d'inspection du tissu de 1 M / s, et l'efficacité de l'inspection du tissu a été grandement améliorée et le taux de détection des défauts a atteint plus deIl est beaucoup plus élevé que la méthode traditionnelle d'inspection manuelle des tissus.Cette méthode d'inspection de la qualité permet non seulement d'économiser les coûts de main - d'oeuvre, mais aussi d'améliorer l'efficacité du travail et la précision des essais.

Afin de réaliser la numérisation de l'inspection des tissus, Jiangsu Sunshine Group a mis au point un « système intelligent d'inspection de la qualité de l'inspection des textiles de laine» par la méthode de « reconnaissance de la machine + intelligence artificielle», c'est - à - dire par la reconnaissance visuelle de l'intelligence artificielle, la collecte et l'analyse des changements de défauts des produits de laine, le jugement intelligent et l'inspection intelligente des défauts, afin de réaliser de l'oeil humain à l'oeil de la machine.Le système a une fonction de mémoire automatique, mémorise automatiquement les nouveaux défauts et les enregistre dans la base de données, ce qui rend la gestion de la qualité plus précise.

Henan Base of Henan Chemical Fiber plate of hengshen Group Co., Ltd. A coopéré avec China mobile pour recueillir des données sur le processus de production, y compris le lot de production, le type de ligne de production, la position de filage, l'état en temps réel, le rapport d'enroulement, le rapport de rupture de fil, l'information d'alarme et d'autres données sur le processus de production du lingot de fil, et les a transmises à la plate - forme Internet industrielle 5G + Filament de nylon en temps réel par l'intermédiaire duDans la salle d'équilibrage, l'information sur le chariot est lue à partir de la technologie d'identification par radiofréquence (RFID) 5G +, et les facteurs de production sont reliés avant et après.Dans le processus d'emballage, l'information sur le code 2D de l'étiquette interne du produit est recueillie à l'aide d'une caméra industrielle et transmise à la base de données Cloud par l'intermédiaire du réseau 5G pour vérification afin de déterminer si elle est conforme aux spécifications d'emballage.Grâce à la fonction de stockage de données de masse de la plate - forme, hengshen Group peut retracer l'ensemble du processus de production d'un seul produit en un seul clic, et terminer la traçabilité de la qualité du produit et la traçabilité des ventes.

Les services personnalisés offrent de vastes perspectives

De la « formulation » à la personnalisation, la numérisation permet à la personnalisation de se transformer en échelle, et le « buyer show » est plus parfumé.

L'application numérique offre également de plus grandes possibilités de développement aux entreprises de vêtements qui cultivent profondément des services personnalisés.

"Buy buy" est le préféré de nombreuses femmes, mais essayer des vêtements est trop gênant, les achats en ligne ont peur que "buy show" et "seller show" soient trop loin.Pour résoudre ce problème, Shandong Ruyi Group a travaillé avec Shandong mobile pour créer un « miroir intelligent 5G » pour aider les clients à tester automatiquement leurs vêtements et à les changer en quelques secondes.

Afin de permettre aux consommateurs de « porter des vêtements sur mesure sans quitter la maison », hailan House Group Co., Ltd. A rapidement mis en place une usine intelligente personnalisée pour l'industrie du vêtement basée sur la technologie 5G + ai, a perçu dynamiquement la demande des consommateurs et a fait une percée dans la transformation du modèle traditionnel de « stock élevé pour la vente après l'accouchement » en « stock zéro pour la vente avant la production ».Réalisation progressive de la « production à la demande, zéro inventaire».

Zhang Hongxia, Directeur général adjoint de tongniu Fashion Technology, qui a travaillé pendant de nombreuses années dans le domaine de la personnalisation de vêtements, a déclaré: « l'entreprise s'est engagée à améliorer la coordination et la spécialité de la personnalisation de vêtements professionnels de la conception, de la production au service par l'application numérique, à résoudre les difficultés rencontrées par la personnalisation de vêtements professionnels traditionnels et à améliorer la compétitivité du marché de l'entreprise.»

La solution numérique à la mode de tongniu, qui intègre le système de mesure mobile embarqué, la plate - forme de personnalisation ai et d'autres produits numériques, est innovante et appliquée au lien R & D et de conception de l'assemblage professionnel de groupe pour répondre aux besoins de personnalisation de plus en plus raffinés et personnalisés des clients.En outre, tongniu fashion a également mis au point un « système de contrôle des commandes » pour la personnalisation de l'assemblage de groupe, ce qui simplifie efficacement le processus de personnalisation et améliore l'expérience client.